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        拋光機

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        拋光機“拋光過度”了要怎么解決?

        發布日期:2019-12-27 09:40:56 作者: 點擊:

            這個問題也算是比較常見的了,因為有的時候稍微不注意就會發生一些意外,所以在工作的時候一定要細心,那么下面我們就來了解一下拋光機“拋光過度”了要怎么解決?

         
           用戶在日常使用自動拋光機的過程中,遇到的較大問題就是“拋光過度”,拋光的時間過長反而使得設備模具表面質量變差,往往會出現“橘皮”、“點蝕”等現象。當工件出現“橘皮”現象,是因為模具表面過熱或者是滲碳過度所導致的,當拋光的壓力比較大拋光的時間比較長也會導致設備出現“橘皮”現象。那什么是“橘皮”呢?就是表面不規則粗糙。對于比較硬的鋼材能夠承受拋光壓力是比較大的,對于比較軟的鋼材是非常容易出現拋光過度的問題。
        自動拋光機
            那么,怎樣消除工件“橘皮”呢?我們先要把有缺陷的表面去除掉,接著就是研磨粒度比先前使用的砂號略粗一級,降低回火溫度25℃接著在進行應力的消除,接下來用砂號較細的磨具進行研磨,再以較輕的力度進行拋光,直到滿意效果為止。
         
              所謂的“點蝕”是在拋光后的工件表面上,出現點狀微坑的情況。這是因為金屬工件中會混有一些非金屬雜質,通常是硬而脆的氧化物。如果拋光壓力過大或拋光時間過長,這些雜質就會從鋼材表面被拉出,形成點狀微坑。尤其是當鋼材的純凈度不夠,硬性雜質的含量高;鋼材表面生銹或者是黑皮料沒有清除感情的情況下,更容易發生“點蝕”。
        自動拋光機
            如何消除“點蝕”現象?對工件表面進行重新研磨,所使用的磨具砂粒粒度比先前使用的粒要略粗一級,研磨力度一定要小。然后采用軟質及削銳的油石進行最后步驟的研磨,達到滿意效果之后再進行拋光程序。自動拋光機拋光時,如果砂粒的尺寸小于1 毫米,應避免采用最軟的拋光工具。拋光的力度要盡可能小,時間要盡可能短。今天我們就先講到這里啦, 想要了解更多資訊,歡迎登陸自動拋光機網站進行詳細了解。
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